Bambú PA6-GF - Nailon reforzado con fibra de vidrio
El PA6-GF de bambú, también conocido como nailon 6 con fibra de vidrio, se encuentra a la vanguardia de los plásticos de ingeniería de alto rendimiento. Diseñado para ofrecer una resistencia, durabilidad y estabilidad dimensional excepcionales, el PA6-GF también es más rentable en comparación con otros filamentos de ingeniería de primer nivel.
Construido para durar
Bambu PA6-GF es excepcionalmente fuerte y duradero debido a las fibras de vidrio reforzadas, lo que lo convierte en la opción perfecta para impresiones que necesitan soportar un uso intensivo y resistir dobleces o roturas.
* Nota: La pieza impresa logra una mayor tenacidad después de la exposición a la humedad.
Estabilidad dimensional
El PA6-GF cuenta con una estabilidad dimensional inigualable gracias a su refuerzo de fibra de vidrio, lo que minimiza la deformación en comparación con los filamentos PA estándar. Imprima con dimensiones precisas, incluso en las geometrías más complejas.
Propiedades térmicas excepcionales
El PA6-GF tiene una alta temperatura de deflexión térmica y una estabilidad dimensional superior, lo que le permite conservar sus propiedades mecánicas incluso a temperaturas elevadas. Esto lo hace ideal para aplicaciones industriales y automotrices exigentes.
Tipo de filamento | PLA básico | abdominales | PA normal | ordenador personal | PA6-GF | PA6-CF | PAHT-CF | PET-CF |
Temperatura de deflexión térmica / ℃ (0,45 MPa) | 57 ℃ | 87 ℃ | 89 ℃ | 117 ℃ | 182 ℃ | 186 ℃ | 194 ℃ | 205 ℃ |
Resistencia química
PA6-GF ofrece una excelente resistencia a productos químicos, aceites y muchos tipos de solventes, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo en entornos desafiantes.
Superficie lisa y más colores.
Los filamentos Bambú PA6-GF son compatibles con el sistema Bambú AMS, listos para imprimir en varios colores. La textura especial de la superficie también difumina las líneas de las capas, lo que proporciona una calidad de superficie suave.
Tabla de códigos hexadecimales PA6-GF
Color | Código hexadecimal | Mostrar |
Blanco | #EAEAE4 | |
Amarillo | #FFCE00 | |
Cal | #C5ED48 | |
Azul | #75 AED8 | |
Naranja | #FF4800 | |
Marrón | #5B492F | |
Gris | #353533 | |
Negro | #000000 |
RFID para impresión inteligente
Todos los parámetros de impresión están integrados en RFID, que se pueden leer a través de nuestro AMS (Sistema Automático de Material).
¡Cargue e imprima! Se acabaron los tediosos pasos de configuración.
Comparación de parámetros
Obtenga más información sobre la comparación de diferentes filamentos en la Guía de filamentos de bambú >>
PA6-GF | PA6-CF | PAHT-CF | |
Composición | PA6, fibra de vidrio | PA6, fibra de carbono | PA12 y otros PA de cadena larga, fibra de carbono |
Compatibilidad con AMS | SÍ | NO | SÍ |
Secar antes de usar | Requerido | Requerido | Requerido |
Velocidad de impresión | < 130 mm/s | <100 mm/s | <100 mm/s |
Tipo de impresora | Recinto | Recinto | Recinto |
Tenacidad (resistencia al impacto - XY, estado seco) | 27,2 kJ/m² | 40,3 kJ/m² | 57,5 kJ/m² |
Dureza (resistencia al impacto - XY, estado húmedo) | 55,8 kJ/m² | 57,2 kJ/m² | 62,3 kJ/m² |
Resistencia (resistencia a la flexión - XY, estado seco) | 120 MPa | 151 MPa | 125 MPa |
Resistencia (resistencia a la flexión - XY, estado húmedo) | 71 MPa | 95 MPa | 115 MPa |
Resistencia de la capa (resistencia a la flexión - Z, estado seco) | 51 MPa | 80 MPa | 61 MPa |
Resistencia de la capa (resistencia a la flexión - Z, estado húmedo) | 33 MPa | 45 MPa | 49 MPa |
Rigidez (módulo de flexión - XY, estado seco) | 3670 MPa | 5460 MPa | 4230 MPa |
Rigidez (módulo de flexión - XY, estado húmedo) | 2120 MPa | 3560 MPa | 3640 MPa |
Adhesión de capas (resistencia al impacto - Z, estado seco) | 4,1 kJ/m² | 15,5 kJ/m² | 13,3 kJ/m² |
Resistencia al calor (HDT, 0,45 MPa, estado seco) | 182 ℃ | 186 ℃ | 194 ℃ |
Tasa de absorción de agua saturada/% (25 °C, 55 % HR) | 2.56 | 2.35 | 0,88 |
Compatibilidad de accesorios
Recomendado | No recomendado | |
Placa de construcción | Placa de ingeniería, placa de alta temperatura o placa PEI texturizada | Plato frío |
extremo caliente | Acero endurecido 0,4 mm / 0,6 mm (recomendado) / 0,8 mm |
Hotend con boquilla de acero inoxidable (todos los tamaños) Hotend con boquilla de acero endurecido (0,2 mm) |
Pegamento | Barra de pegamento de bambú | Pegamento líquido de bambú |
AMS y AMS Lite | AMS y AMS Lite | / |
Configuraciones de impresión recomendadas | |
Ajustes de secado antes de imprimir | 80 °C, 8-12 horas |
Impresión y conservación de la humedad del envase | < 20 % HR (sellado, con desecante) |
Temperatura de la boquilla | 260 - 290 °C |
Temperatura de la cama (con pegamento) | 80 - 100 °C |
Velocidad de impresión | < 130 mm/s |
Propiedades físicas | |
Densidad | 1,09 g/cm³ |
Temperatura de ablandamiento Vicat | 212 °C |
Temperatura de deflexión térmica | 186 °C |
Temperatura de fusión | 223 °C |
Índice de fusión | 6,8 ± 0,6 g/10 min |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia a la tracción | 102 ± 7 MPa |
Tasa de elongación por rotura | 5,8 ± 1,6 % |
Módulo de flexión | 5460 ± 280 MPa |
Resistencia a la flexión | 151 ± 8 MPa |
Resistencia al impacto | 40,3 ± 2,5 kJ/m² |
Consejos de impresión
• El Bambú PA6-GF necesita un secado adecuado antes de imprimir: la temperatura de secado recomendada es de 80 ℃ durante 8 a 12 horas en un horno de secado por chorro de aire, o de 90 a 100 ℃ durante 10 a 12 horas en una cama caliente. (No exceda los 100 ℃ porque la bobina puede deformarse o incluso derretirse). Para obtener más detalles, consulte:Consejos de impresión para materiales de ingenieríaen WIKI.
• Para evitar que el filamento absorba humedad, se recomienda utilizar un recipiente de almacenamiento hermético con desecante durante la impresión. Para obtener más detalles, consulte:Consejos de impresión para materiales de ingenieríaen WIKI.
• Para minimizar la deformación, evite imprimir modelos de gran tamaño con una alta densidad de relleno. Utilice impresoras cerradas y asegúrese de que la placa de construcción esté correctamente aplicada con pegamento para una mejor adhesión de la impresión antes de imprimir.
• Para obtener mejores resultados de impresión y más detalles, consulte:Consejos de impresión para materiales de ingenieríaen WIKI.
Consejos de posprocesamiento
• Recomendamos retirar las estructuras de soporte dentro de las 2 horas posteriores a la impresión para evitar que se peguen después de absorber humedad. Si se pegan, seque el modelo para facilitar su extracción.
• Colocar la pieza impresa en un horno de convección a una temperatura de entre 80 y 130 grados Celsius durante 5 a 12 horas puede mejorar aún más la resistencia y la rigidez de la impresión. Nota: La eficacia de este proceso depende de la estructura, el tamaño y las condiciones del modelo impreso. Algunos modelos pueden deformarse después del recocido. Para obtener más detalles, consulte:Trabajo después de terminar la impresiónen WIKI.
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